伺服液壓機(jī)是什么?
液壓機(jī)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)是將傳動(dòng)壓力機(jī)的普通電機(jī)更換為伺服電機(jī),即伺服液壓機(jī),也稱為伺服壓力機(jī)和伺服壓力機(jī)。伺服液壓機(jī)的滑塊運(yùn)動(dòng)曲線可根據(jù)沖壓工藝設(shè)置,行程可調(diào)。該壓力機(jī)主要用于復(fù)雜形狀部件的高精度成型。大大提高了壓力機(jī)的加工精度和沖壓效率,取消了飛輪、離合器等部件,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,節(jié)約了能源。
伺服液壓機(jī)的發(fā)展受伺服電機(jī)的影響較大。目前,由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的液壓機(jī)主要是一些小噸位的壓力機(jī)。為了突破伺服電機(jī)的限制,混合驅(qū)動(dòng)模式是當(dāng)前壓力機(jī)的發(fā)展方向。該混合驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)的組成模式采用差輪實(shí)現(xiàn)普通電機(jī)和伺服電機(jī)的混合輸入,采用兩自由桿系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)混合閉雙點(diǎn)壓力機(jī)。其特點(diǎn)是:
(1)通用性和靈活性,智能水平高。
由于其伺服功能,滑塊運(yùn)動(dòng)曲線不再僅僅是正弦曲線,而是可以根據(jù)工藝要求優(yōu)化設(shè)計(jì)的任何曲線。
(2)精度高。
由于使用線性光柵尺檢測滑塊的位置,整個(gè)壓力機(jī)都有滑塊;高運(yùn)動(dòng)控制精度,特別是在死點(diǎn)附近,可以確?;瑝K的精度±0.01mm變化;從而保證生產(chǎn)過程中壓力機(jī)閉合高度的精度穩(wěn)定,抑制產(chǎn)品毛刺的出現(xiàn),防止不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。
(3)生產(chǎn)率高。
伺服液壓機(jī)由于其保留了曲柄壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn),尤其是生產(chǎn)率遠(yuǎn)高于液壓機(jī),體現(xiàn)了“液壓機(jī)的加工質(zhì)量,機(jī)械壓力機(jī)的生產(chǎn)效率”。不僅如此,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄壓力機(jī)還可以根據(jù)工件的不同,調(diào)整滑塊行程,在一個(gè)工循環(huán)中無須完成360度旋轉(zhuǎn),而只進(jìn)行一定角度的擺動(dòng)來完成沖壓工作,這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時(shí)間。最大限度的減少了無謂的行程,大大提高了生產(chǎn)率。
伺服控制精密肘壓機(jī)
本液壓機(jī)是一種通用性強(qiáng)的新型伺服控制精密壓力機(jī)。適用于沖孔、落料、彎曲、折邊、淺拉伸等工序。廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子元件、儀器儀表、電機(jī)電器、手表、家用電器、日用五金、模具等行業(yè)。主要執(zhí)行元件交流伺服電機(jī)是一種由輸入信號(hào)控制并快速響應(yīng)的電機(jī)。其控制精度高,運(yùn)行平穩(wěn),可在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)輸出額定轉(zhuǎn)矩,過載能力強(qiáng)2~3倍,控制性能可靠,響應(yīng)快。因此,交流伺服電機(jī)已廣泛應(yīng)用于自動(dòng)控制系統(tǒng)、自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)和計(jì)算裝置、增量運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)和家用電器。在這些系統(tǒng)和設(shè)備中,它主要用作執(zhí)行元件。
與傳統(tǒng)交流異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械壓力機(jī)相比,交流伺服壓力機(jī)具有以下特點(diǎn):
(1)超通用性、靈活性和智能性。
由于其伺服功能,滑塊運(yùn)動(dòng)曲線不再僅僅是正弦曲線,而是可以根據(jù)工藝要求優(yōu)化設(shè)計(jì)的任何曲線。例如,不同的工藝和材料可以調(diào)用不同的曲線。這大大提高了壓力機(jī)的加工性能,擴(kuò)大了加工范圍,其加工性能可與液壓機(jī)完全媲美。
(2)超高精度。
由于滑塊位置采用線性光柵尺進(jìn)行全閉環(huán)控制,滑塊在整個(gè)油壓機(jī)工作過程中具有較高的運(yùn)動(dòng)控制精度。特別是在死點(diǎn)附近,即使負(fù)載偏差,滑塊的精度也總能在微米級(jí)發(fā)生變化,從而保證生產(chǎn)過程中壓力機(jī)閉合高度的精度穩(wěn)定,抑制產(chǎn)品毛刺,防止不良產(chǎn)品輸入。
伺服液壓機(jī)和普通液壓機(jī)的主要區(qū)別在于動(dòng)力源的不同。一種是液壓系統(tǒng)中的液壓缸產(chǎn)生壓力,另一種是以壓縮空氣為動(dòng)力源,以壓縮缸執(zhí)行裝置,這是它們的本質(zhì)區(qū)別。