液壓泵和馬達的軸端通常不得接受徑向力，不得將膠帶輪、齒輪等傳動零件直接裝置在泵或馬達的軸上。但在實踐中，因為構造約束未按這種請求進行裝置而形成毛病并致使經濟損失的例子卻層出不窮。例如，國產靜力式光面鋼輪壓路機轉向組織的液壓泵，便是經過膠帶傳動與發(fā)動機銜接的。又如，德國產ABG423型瀝青混凝土攤鋪機熨平板提高組織的液壓泵，便是經過齒輪傳動銜接的。ABG423型攤鋪機用液壓泵為齒輪泵，通常情況下，此型攤鋪機在運用一段時刻后，即呈現(xiàn)熨平板提高速度慢、乃至提不起來的毛病。究其原因是，體系的壓力低所形成的。而體系壓力低則是因為該液壓泵內泄過大形成的。拆檢發(fā)現(xiàn)，液壓泵掃堂嚴重致使內泄，掃堂是由軸承磨損和軸的曲折變形致使的。軸承通常都沒有磨損超差，這就闡明因為裝置過錯而形成軸的曲折變形是致使這類毛病的根本原因。 因為液壓泵的齒輪傳動會發(fā)生徑向力，該徑向力將直接作用在懸臂安置的裝置齒輪的泵軸上，致使泵軸附加撓曲變形，形成掃堂、油壓低、乃至提不起熨平板等毛病。齒輪泵的價格為6000元擺布，假如經常損壞，其經濟損失將很嚴重。 再如，YE-160型帶式輸送機的馬達經常呈現(xiàn)漏油景象，密封圈替換缺乏3個月就開端漏油。用國產的油封不可，就用進口的；進口的不可，就提早替換，形成人力、財力和時刻的極大糟蹋。形成漏油的原因是，該液壓馬達經過鏈條傳動驅動膠帶輪，因為鏈條傳動發(fā)生的徑向力作用于油封而使其漏油。為此，筆者設計了一套卸荷組織，因為不再使液壓馬達接受徑向力，漏油疑問得以解決。